كولورايت – هاي بيلد
“كولورايت – هاي بيلد” مطلي بطبقة مقاومة للظروف المناخية القاسية والصعبة، ومقاومة أيضاً للصدأ والتآكل. مناسبة للبيئة البحرية والمناطق الصناعية التي تتأثر بدرجات رطوبة عالية وأجواء بها ملوثات صناعية، ومناسب أكثر لمشاريع الطاقة والمشاريع الكيميائية ومعامل التكرير.
المعايير
- المادة المتفاعلة : ASTM A653/A653M
- طلاء الدهان : ASTM A755/755M
- * سيتم تطبيق الشروط والأحكام الفنية :
“كولورايت – هاي بيلد” مطلي بطبقة مقاومة للظروف المناخية القاسية والصعبة، ومقاومة أيضاً للصدأ والتآكل. مناسبة للبيئة البحرية والمناطق الصناعية التي تتأثر بدرجات رطوبة عالية وأجواء بها ملوثات صناعية، ومناسب أكثر لمشاريع الطاقة والمشاريع الكيميائية ومعامل التكرير. الطلاء هو بناء عالية البولي أميد نظام البولي أميد، وتطبيقها على الركيزة المجلفن من الحد الأدنى 275 غسم طلاء الزنك، مع سمك فيلم الطلاء تتراوح من 60 ميكرون إلى 120 ميكرون على الجانب التجوية.
طبقة الأساس
الصلب المجلفن، الحد الأدنى (275 غسم – G60). الصف: CS Type A&B, FS Type A&B, SS33, SS40 & SS50
الاستخدامات النموذجية
ألواح التسقيف والجدران للبناء في البيئات البحرية والصناعية.
الأبعاد:
السماكة (مم) | العرض (مم) |
0.45 – 1.20 مم | 50 – 1320 مم |
* للصف SS50، سمك الحد الأدنى هو 0.50 ملم ** يتم تزويد العرض أقل من 1000 مم مع حافة الشق لأبعاد محددة يرجى الاتصال قسم المبيعات والتسويق.
المعالجة | مقاومة التآكل الملكية تحويل الطلاء. |
معطف التمهيدي | التآكل التمهيدي العالمي ارتفاع بناء سمك 30 ميكرون. |
إنهاء معطف | مخصص وضعت النظام. ارتفاع سماكة البناء -30 ميكرون إلى 90 ميكرون على أعلى أو جانب الطقس. معطف النهاية هو متاح على جميع الألوان القياسية رال وألوان أخرى قد تكون متاحة عند الطلب. |
دعم معطف | مخصص وضعت الداعم 5-7 ميكرون خاص الداعم مناسبة للتطبيق رغوة يمكن أيضا أن تقدم يمكن أن يكون معطف الظهر في نفس لون معطف أعلى و دفت كما هو مطلوب |
غلوس (60˚) | الاسمي 20 – 30٪ (60˚) يمكن أن تكون مستويات اللمعان الأخرى متوفرة عند الطلب |
خصائص الطلاء مضمونة
اختبار | طريقة اختبار | وصف | النتائج |
صلابة (قلم رصاص) | ASTM D 3363 | قلم | H أو أصعب |
التصاق – T ثني | ASTM D 4145 | T-بيند | 1T أو أقل (لا بيكوف) |
المرونة | ASTM D 4145 | T-بيند | 1T أو أقل (لا تصدع) |
التصاق – تأثير عكسي | ASTM D 2794 | تأثير عكسي | > 10 جول |
عبر فتحة | ASTM D 3359 | عبر فتحة | > لا إزالة الطلاء |
لمعان 60˚ (٪) | ASTM D 523 | لمعان | 20 – 30 |
فرق اللون | ASTM D2244 | الوان فاتحة | Δ E – ≤1.0 |
ألوان متوسطة | Δ E – ≤ 1.5 | ||
ألوان داكنة | Δ E – ≤2.0 / تطابق مرئي | ||
المعادن | فيسوال ماتش |
الأداء المتوقع لخدمة المنتج
خاصية | طريقة اختبار | وصف | النتائج |
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية (كوف-A) أستم G53 | ساعات التعرض | 2000 Hrs | |
ASTM D2244 | تغيير اللون | دي هنترلاب – ليت كولور ≤3 Int.Color ≤5 دارك كولور ≤7 | |
ASTM D4214 | الطباشير | ASTM التقييم 6 | |
ASTM D523 | الاحتفاظ بالألوان٪ | ≥ 50 | |
الطبيعية غسلها جيدا التعرض ASTM G7 | ساعات التعرض | 15 سنة ( C4 & C5) | |
ASTM D2244 | تغيير اللون (غير عمودي) | دي هنتيرلاب – ليت كولور ≤5 Int.Color ≤8 دارك كولور ≤12 | |
ASTM D4214 | الطباشير | ASTM التقييم 6 | |
ASTM D523 | الاحتفاظ بالألوان٪ | ≥ 50 | |
مقاومة للتآكل (رذاذ الملح) ASTM B117 | ساعات التعرض | 2000 ساعة | |
ASTM D714 & ASTM D1654 | كثافة نفطة، حجم والتآكل زحف | كثافة نفطة قليلة، حجم حجم نفطة ≥8 وندركوت من الكاتب ≤2mm | |
مقاومة الرطوبة عند 38 ± 1 درجة مئوية ASTM D 2247 | ساعات التعرض | 1000 ساعة | |
ASTM D714 | نفطة الكثافة والحجم | كثافة نفطة قليلة، حجم نفطة تصنيف ≥8 | |
مقاومة للتآكل |
ASTM D 968 | هبوط اختبار الرمل | 110 لتر 60 ميكرون |
ASTM D 4060 | تابر أبريسر 1000g عجلات CS10 | ≤30 ملغ لكل 1000 دورة | |
ISO 1518 | خدش | ≥ 3000 جم | |
المقاومة للحرارة (ECCA T13) | ASTM D2244 | 90 درجة مئوية – 700 ساعة أو 60 درجة مئوية – 1000 ساعة | ΔE ≤ 2.5 , Δ لمعان ≤ 5% |
كيسترنيتش | ASTM G87 | عدد الدورات | 10، 15 و 20 دورات لمدة 60 و 90 و 120 ميكرون – لا بليغيرينغ كبيرة. حافة التصفيح <2 ملليمتر |
المقاومة الكيميائية (حمض والقلويات) | AAMA 621 | HCL, HNo3 & H2So4 | لا تلون / لا بثور |
مقاومة المذيبات | ASTM D1308 | مذيب | لا تلون / لا بثور |
مقاومة الحريق | BS 476 Part 7 | تصنيف الحرائق | الفئة M0 |