Colorite Premium
ColoRite Premium ist ein robustes Material für den Einsatz im Außenbereich mit extrem guter Wetterbeständigkeit und guter Formbarkeit.
Standards
- Trägermaterial : ASTM A653/A653M
- Lackbeschichtung : ASTM A755/755M
- * Es gelten die technischen Bedingungen :
ColoRite Premium ist ein Lackiersystem für feuerverzinkte Stahlbleche mit mindestens 275 g/m² Zinkbeschichtung (G90), die mit normalem Polyesterlack in Kombination mit einer kundenspezifischen Grundierung lackiert und im Ofen nachbehandelt werden. Auf diese Weise wird eine obere Lackschicht mit einer normalen Stärke von 25 μm (trocken, inklusive Grundierung) und eine untere Lackschicht von 10 μm (inklusive Grundierung) erzeugt. ColoRite Premium wurde als robustes Material mit extrem guter Wetterbeständigkeit und guter Formbarkeit für den Außeneinsatz entwickelt.
Trägermaterial
Verzinkter Stahl, min. G90 (275 g/m²). Klasse: CS Typ A & B, FS Typ A & B, SS33, SS40, SS50
Typische Verwendung
Dächer und Fassaden, Sandwichplatten, Garagentore, K-Profile, Kühlräume usw.
Abmessungen: (Für normale Lieferprodukte)
Stärke* (mm) | Breite** (mm) |
0,45 bis 1,20 | 50 bis 1.320 |
* Die min. Stärke für Klasse SS50 beträgt 0,50 mm. ** Breiten unter 1000 mm werden mit Spaltkante geliefert. Spezifische Abmessungen erhalten Sie von der Vertriebs- und Marketingabteilung.
Vorbehandlung | Korrosionsschutz: proprietäre Konversionsbeschichtung. |
Grundierung | Universelle korrosionshemmende Grundierung Nennstärke: 5 μm auf beiden Seiten |
Decklack | Kundenspezifisches System. Nennstärke: 20 μm auf der Ober- oder Wetterseite. Die Decklackierung ist in allen RAL-Standardfarben erhältlich. Weitere Farben auf Anfrage erhältlich. |
Rückenbeschichtung | Kundenspezifische Rückenbeschichtung: 5 bis 7 μm Schaumverträgliche Rückenbeschichtung auf Anfrage. Rückenbeschichtung kann in der Farbe und der Stärke des Decklacks erfolgen. |
Glanzlack (60˚) | Nominell 30–35 % Weitere Glanzstufen auf Anfrage erhältlich |
Garantierte Lackeigenschaften
Test | Testverfahren | Beschreibung | Ergebnisse |
Härte (Bleistift) | ASTM D 3363 | Bleistift | F oder härter |
Haftung – T-Biegung | ASTM D 4145 | T-Biegung | 3T oder weniger (ohne Abblätterung)) |
Flexibilität | ASTM D 4145 | T-Biegung | 3T oder weniger (ohne Rissbildung) |
Haftung – Reverse Impact | ASTM D 2794 | Reverse Impact | > 10 Joule |
Kreuzschliff | ASTM D 3359 | Kreuzschliff | > Keine Lackentfernung |
Glanzlack 60˚ (%) | ASTM D 523 | Glanzlack | 30-35 |
Farbabweichung | ASTM D2244 | Helle Farben | Δ E – ≤1.0 |
Mittlere Farben | Δ E – ≤ 1.5 | ||
Dunkle Farben | Δ E – ≤2.0 / Visueller Abgleich | ||
Metallic-Farben | Übereinstimmung |
Nenneigenschaften der Produkte
Eigenschaft | Testverfahren | Beschreibung | Ergebnisse |
Resistance to UV (QUV-A) ASTM G53 | Expositionsdauer | 1500 Stunden | |
ASTM D2244 | Farbabweichung | DE Hunterlab – Helle Farbe ≤4 Mittlere Farbe ≤6 Dunkle Farbe ≤8 | |
ASTM D4214 | Auskreidung | ASTM Klasse 4 – 2 | |
ASTM D523 | Glanzerhalt in % | ≥ 40 | |
Natural well washed exposure ASTM G7 | Expositionsdauer | 7 Jahre | |
ASTM D2244 | Farbabweichung (Non Vertical) | DE Hunterlab – Helle Farbe ≤6 Mittlere Farbe ≤9 Dunkle Farbe ≤12 | |
ASTM D4214 | Auskreidung | ASTM Klasse 4 – 2 | |
ASTM D523 | Glanzerhalt in % | ≥ 30 | |
Resistance to corrosion (Salt Spray) ASTM B117 | Expositionsdauer | 1000 Stunden | |
ASTM D714 & ASTM D1654 | Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen | Blasendichte: gering Blasengrößenklasse: ≥8 Unterschnitt bei Rissen: ≤2mm | |
Resistance to humidity at 38± 1°C ASTM D 2247 | Expositionsdauer | 1000 Stunden | |
ASTM D714 | Blasendichte und -größe | Blasendichte: gering Blasengrößenklasse ≥8 | |
Resistance to Abrasion |
ASTM D 968 | Sandrieseltest | – |
ASTM D 4060 | Taber abraser 1000g CS10 Walzen | – | |
ISO 1518 | Kratzer | ≥ 2000gms | |
Resistane to Heat (ECCA T13) | ASTM D2244 | 90°C – 700 Stunden oder 60°C – 1000 Stunden | ΔE ≤ 5 , ΔGlanz ≤ 7% |
Resistance to Fire | BS 476 Teil 7 | Brandklasse | Klasse M1 |