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Colorite FluoroCarbon
ColoRite FluoroCarbon ist ein extrem robustes Material für den Einsatz im Außenbereich mit herausragender Wetterbeständigkeit und hoher Formbarkeit.
Standards
- Trägermaterial : ASTM A653/A653M
- Lackbeschichtung : ASTM A755/755M
- * Es gelten die technischen Bedingungen :
ColoRite FluoroCarbon ist ein Lackiersystem für feuerverzinkte Stahlbleche mit mindestens 275 g/m² Zinkbeschichtung (G90), die mit FluoroCarbon-Lack auf Basis des Harzes Kynar 500 oder Hylar 5000 in Kombination mit einer kundenspezifischen Grundierung lackiert und im Ofen nachbehandelt werden. Auf diese Weise wird eine obere Lackschicht mit einer Nennstärke von 25 μm (trocken, inklusive Grundierung) und eine untere Lackschicht von 10 μm (inklusive Grundierung) erzeugt. ColoRite FluoroCarbon wurde als extrem robustes Material für den Einsatz im Außenbereich mit herausragender Wetterbeständigkeit und hoher Formbarkeit entwickelt.
Trägermaterial
Verzinkter Stahl, min. G90 (275 g/m²). Klasse: CS Typ A & B, FS Typ A & B, SS33, SS40, SS50
Typische Verwendung
Dächer und Fassaden, Sandwichplatten, K-Profile usw.
Abmessungen: (Für normale Lieferprodukte)
| Stärke* (mm) | Breite** (mm) |
| 0,45 bis 1,20 | 50 bis 1.320 |
* Die min. Stärke für Klasse SS50 beträgt 0,50 mm. ** Breiten unter 1000 mm werden mit Spaltkante geliefert. Spezifische Abmessungen erhalten Sie von der Vertriebs- und Marketingabteilung.
| Vorbehandlung | Korrosionsschutz: proprietäre Konversionsbeschichtung. |
| Grundierung | Polyurethan-Grundierung Nennstärke: 5 μm auf der Oberseite und Polyester-Grundierung auf der Unterseite. |
| Decklack | Kundenspezifisches System. Polyvinylidenfluorid (PVDF). Nennstärke: 20 μm auf der Ober- oder Wetterseite. Die Decklackierung ist in RAL-Standardfarben erhältlich. Weitere Farben auf Anfrage erhältlich. |
| Rückenbeschichtung | Kundenspezifische Rückenbeschichtung (5 bis 7 μm) oder schaumverträgliche Rückenbeschichtung. Schaumverträgliche Rückenbeschichtung auf Anfrage erhältlich. Rückenbeschichtung kann in der Farbe und der Stärke des Decklacks erfolgen. |
| Glanzlack (60˚) | Nominell 25–30 % (60˚) Weitere Glanzstufen auf Anfrage erhältlich. |
Garantierte Lackeigenschaften
| Test | Testverfahren | Beschreibung | Ergebnisse |
| Härte (Bleistift) | ASTM D 3363 | Bleistift | B oder härter |
| Haftung – T-Biegung | ASTM D 4145 | T-Biegung | 2T oder weniger (ohne Abblätterung) |
| Flexibilität | ASTM D 4145 | T-Biegung | 3T oder weniger (ohne Rissbildung) |
| Haftung – Reverse Impact | ASTM D 2794 | Reverse Impact | > 10 Joule |
| Kreuzschliff | ASTM D 3359 | Kreuzschliff | > Keine Lackentfernung |
| Glanzlack 60˚ (%) | ASTM D 523 | Glanzlack | 25-30 |
| Farbabweichung | ASTM D2244 | Helle Farben | Δ E – ≤1.0 |
| Mittlere Farben | Δ E – ≤ 1.5 | ||
| Dunkle Farben | Δ E – ≤2.0 / Visueller Abgleich | ||
| Metallic-Farben | Visuelle Übereinstimmung |
Nenneigenschaften der Produkte
| Eigenschaft | Testverfahren | Beschreibung | Ergebnisse |
| ErgebnisseUV-Beständigkeit (QUV-A) ASTM G53 | Expositionsdauer | 2000 Stunden | |
| ASTM D2244 | Farbabweichung | DE Hunterlab – Helle Farbe ≤3 Mittlere Farbe ≤5 Dunkle Farbe ≤7 | |
| ASTM D4214 | Auskreidung | ASTM Klasse 6 | |
| ASTM D523 | Glanzerhalt in % | ≥ 80 | |
| Natürliche Auswaschung ASTM G7 | Expositionsdauer | 20 Jahre | |
| ASTM D2244 | Farbabweichung (Nicht vertikal) | DE Hunterlab – Helle Farbe ≤6 Mittlere Farbe ≤9 Dunkle Farbe ≤15 | |
| ASTM D4214 | Auskreidung | ASTM Klasse 6 | |
| ASTM D523 | Glanzerhalt in % | ≥ 60 | |
| Korrosionsfestigkeit (Salznebel) ASTM B117 | Expositionsdauer | 1000 Stunden | |
| ASTM D714 | Blasendichte und -größe | Blasendichte: gering Blasengrößenklasse: ≥8 | |
| Feuchtebeständigkeit bei 38±1 °C ASTM D 2247 | Expositionsdauer | 1000 Stunden | |
| ASTM D714 | Blasendichte und -größe | Blasendichte: gering Blasengrößenklasse: ≥8 | |
| Abriebfestigkeit | ASTM D 968 | Sandrieseltest | 40 l für 25 µm |
| ISO 1518 | Kratzer | ≥ 2000gms | |
| Hitzebeständigkeit (ECCA T13) | ASTM D2244 | 90°C – 700 Stunden oder 60°C – 1000 Stunden | ΔE ≤ 2.5 , ΔGlanz ≤ 3% |
| Kesternich | ASTM G87 | Zyklen | 10 Zyklen |
| Chemische Beständigkeit (Säuren und Basen) | AAMA 621 | HCL, HNo3 & H2So4 | Keine Verfärbung/Kleine Blasenbildung |
| Lösungsmittelbeständigkeit | ASTM D1308 | Lösungsmittel | Keine Verfärbung/Kleine Blasenbildung |
| Feuerbeständigkeit | BS 476 Part 7 | Brandklasse | Klasse M0 |
