Colorite Abrasion Resist
Le COLORITE ABRASION RESIST est un acier galvanisé prélaqué haut de gamme développé pour fournir un matériau de haute durabilité pour des applications comme les portes de garage automatiques avec une haute résistance à l’abrasion.
Normes
- Substrat : ASTM A653/A653M
- Revêtement de peinture : ASTM A755/755M
- * Les conditions techniques seront appliquées :
Le Colorite Abrasion Resist est un acier galvanisé prélaqué de polyuréthane et polyamide, développé pour fournir un matériau de haute durabilité pour des applications exigeant une haute résistance à l’abrasion. La peinture est un revêtement polyuréthane-polyamide, appliqué sur un substrat galvanisé de 180 g/m² de zinc au minimum, avec un feuil de peinture de 25 microns sur la face exposée aux intempéries et de 15 microns sur la face inférieure.
Substrat
Acier galvanisé – G60 (180 g/m²) au minimum CS de types A et B, FS de types A et B, SS33, SS40 et SS50.
Usages standard
Portes de garage, volets roulants
Dimensions : (produits de fourniture normale)
Épaisseur* (mm) | Largeur** (mm) |
De 0,40 à 1,20 | De 50 à 1 320 |
* Pour la qualité SS50, l’épaisseur minimale est de 0,50 mm ** Pour une largeur inférieure à 1 000 mm, livré avec bord refendu Pour des dimensions spécifiques, veuillez contacter le Service des ventes et du marketing.
Prétraitement | Couche de conversion exclusive résistante à la corrosion. |
Couche d’impression | Apprêt universel inhibiteur de corrosion Épaisseur nominale – 5 microns sur chaque face |
Couche de finition | Revêtement de peintures polyuréthane et polyamide formulées sur mesure. (PUPA) Épaisseur nominale – 20 microns sur la face supérieure ou exposée aux intempéries. La couche de finition est disponible dans toutes les couleurs RAL standard et d’autres couleurs peuvent être obtenues sur demande. |
Couche dorsale | Revêtement de peintures polyuréthane et polyamide formulées sur mesure. (PUPA). Épaisseur nominale de 10 microns. La couche dorsale a la couleur du revêtement supérieur |
Brillance (60˚) | Nominale 30% D’autres degrés de brillance peuvent être obtenus sur demande |
Propriétés de peinture garanties
Test | Méthode de test | Description | Résultats |
Dureté (crayon) | ASTM D 3363 | Crayon | F ou plus dur |
Adhérence – Pliage T | ASTM D 4145 | Pliage T | 2 T ou moins (aucun décollement) |
Souplesse | ASTM D 4145 | Pliage T | 2 T ou moins (aucune fissure) |
Adhérence – Choc inverse | ASTM D 2794 | Choc inverse | > 10 joules |
Quadrillage | ASTM D 3359 | Quadrillage | > Aucun enlèvement de peinture |
Brillance 60˚ (%) | ASTM D 523 | Brillance | 20 – 30 |
Écart de couleur | ASTM D2244 | Couleurs claires | Visual Match |
Couleurs intermédiaires | |||
Couleurs sombres | |||
Substances métalliques |
Performances de service produit attendues
Propriété | Méthode de test | Description | Résultats |
Résistance aux UV (QUV-A) ASTM G53 | Heures d’exposition | 2 000 h | |
ASTM D2244 | Changement de couleur | DE Hunterlab – Couleur claire ≤4 Couleur Int. ≤6 Couleur sombre ≤8 | |
ASTM D4214 | Farinage | Cote ASTM6 | |
ASTM D523 | % age de rétention de brillance | ≥ 40 | |
Exposition environnementale ASTM G7 | Heures d’exposition | 10 ans | |
ASTM D2244 | Changement de couleur (non vertical) | DE Hunterlab – Couleur claire ≤5 Couleur Int. ≤8 Couleur sombre ≤12 | |
ASTM D4214 | Farinage | Cote ASTM6 | |
ASTM D523 | % age de rétention de brillance | ≥ 40 | |
Résistance à la corrosion (embruns salés) ASTM B117 | Heures d’exposition | 1000 h | |
ASTM D714 & ASTM D1654 | Densité et dimension de cloquage, fluage et corrosion | Densité de cloquage – Faible, Dimension de cloquage ≥ 8 Distance d’incision ≤ 2mm | |
Résistance à l’humidité à 38± 1°C ASTM D 2247 | Heures d’exposition | 1000 h | |
ASTM D714 | Densité et dimension de cloquage | Densité de cloquage – Faible, Dimension de cloquage ≥ 8 | |
Résistance à l’abrasion | ASTM D 4060 | Abrasimètre Taber – Roues CS10 chargées à 1000 g | ≤ 40 mg pour 1 000 révolutions |
ISO 1518 | Rayure | ≥ 3000gms | |
Résistance à la chaleur (ECCA T13) | ASTM D2244 | 90°C – 700 h ou 60°C – 1000 h | ΔE ≤ 5 , ΔBrillance ≤ 7% |
Résistance au feu | BS 476, partie 7 | Classement de résistance au feu | Classe M0 |