

Colorite HDP
Colorite HDP è un acciaio zincato preverniciato sviluppato con un versatile sistema di poliestere ad alta durata che offre una flessibilità eccellente e una resistenza gli UV adatta per ambienti aggressivi.
Standard
- Substrato : ASTM A653/A653M
- Verniciatura : ASTM A755/755M
- * Verranno applicati termini e condizioni tecniche : * Technical terms and conditions will be applied
Colorite High Durable Polyester (HDP) è un acciaio zincato preverniciato sviluppato con un versatile sistema di poliestere ad alta durata che offre una flessibilità eccellente e una resistenza gli UV adatta per ambienti aggressivi.
Substrato
Acciaio zincato, G90 (275 g/mq) minimo Grado: CS Tipo A & B, FS Tipo A&B, SS33, SS40 & SS50
Utilizzi tipici
Tetti e pareti
Dimensioni: (per prodotti di serie)
Spessore* (mm) | Larghezza** (mm) |
From 0.45 to 1.20 | From 50 to 1320 |
* Per grado SS50, lo spessore minimo è 0,50 mm ** Per una larghezza inferiore a 1000 mm, prodotto fornito con bordo slit. Per dimensioni specifiche, contattare l’ufficio vendite e marketing.
Pretrattamento | Rivestimento con sistema brevettato di conversione resistente alla corrosione. |
Strato di fondo (primer) | Primer universale di inibizione della corrosione Spessore nominale – 5 micron su ciascun lato |
Strato di finitura | Sistema con formulazione personalizzata. Spessore nominale – 20 micron sul lato superiore o quello esposto agli agenti atmosferici. Lo strato di finitura è disponibile in tutti i colori RAL standard e altri colori possono essere disponibili su richiesta. |
Strato di base (backing) | Strato di base con formulazione personalizzata – 5-7 micron Può essere fornito anche uno strato di base idoneo per applicazione con schiuma Lo strato di base può essere dello stesso colore del lato superiore e del DTF, come richiesto |
Lucentezza (60˚) | Nominale 20 – 80% (60˚) Altri livelli di lucentezza possono essere disponibili su richiesta |
Proprietà garantite della vernice
Test | Metodo di test | Descrizione | Risultati |
Durezza (matita) | ASTM D 3363 | Matita | F o superiore |
Adesione – piegatura a “T” | ASTM D 4145 | Piegatura a “T” | 1T o inferiore (nessuno scrostamento) |
Flessibilità | ASTM D 4145 | Piegatura a “T” | 3T o inferiore (nessuna lesione) |
Adesione – urto inverso | ASTM D 2794 | Urto inverso | > 10 joule |
Crosshatch | ASTM D 3359 | Crosshatch | > Nessuna rimozione della vernice |
Lucentezza 60˚ (%) | ASTM D 523 | Lucentezza | 20 – 80 |
Differenza di colore | ASTM D2244 | Colori chiari | Δ E – ≤1.0 |
Colori medi | Δ E – ≤ 1.5 | ||
Colori scuri | Δ E – ≤2.0 / Corrispondenza visiva | ||
Metallizzati | Corrispondenza visiva |
Prestazioni previste per il prodotto
Proprietà | Metodo di test | Descrizione | Risultati |
Resistenza agli UV (QUV-A) ASTM G53 | Ore di esposizione | 2000 ore | |
ASTM D2244 | Variazione di colore | DE Hunterlab – Colore chiaro ≤4 Colore medio ≤6 Colore scuro ≤8 | |
ASTM D4214 | Sfarinamento | Rating ASTM 6 – 4 | |
ASTM D523 | % onservazione lucentezza | ≥ 50 | |
Resistenza all’esposizione agli agenti atmosferici ASTM G7 | Ore di esposizione | 15 anni | |
ASTM D2244 | Variazione di colore (non verticale) | DE Hunterlab – Colore chiaro ≤6 Colore medio ≤9 Colore scuro ≤12 | |
ASTM D4214 | Sfarinamento | Rating ASTM 6 – 4 | |
ASTM D523 | % onservazione lucentezza | ≥ 40 | |
Resistenza alla corrosione (spruzzo di sale) ASTM B117 | Ore di esposizione | 1000 ore | |
ASTM D714 & ASTM D1654 | Densità e dimensioni bolle e avanzamento corrosione | Densità bolle – Bassa Rating dimensioni bolle ≥8 Distanza da incisione ≤2mm | |
Resistenza all’umidità a 38± 1°C ASTM D 2247 | Ore di esposizione | 1000 ore | |
ASTM D714 | Densità e dimensioni bolle e avanzamento corrosione | Densità bolle – Bassa Rating dimensioni bolle ≥8 | |
Resistenza all’abrasione | |||
ISO 1518 | Graffi | ≥ 2500 g/mq | |
Resistenza al calore (ECCA T13) | ASTM D2244 | 90°C – 700 ore o 60°C – 1000 ore | ΔE ≤ 2.5 , ΔLucentezza ≤ 5% |
Resistenza al fuoco | BS 476 Parte 7 | Rating fuoco | Classe M0 |