Italiano
Français
Español
English
Deutsch
العربية
Colorite Hi-Build
Colorite Hi-Build представляет собой долговечный материал для наружных работ, обладает хорошей формуемостью, устойчивостью к химическому воздействию и к коррозии, подходит для условий окружающей среды с высоким коэффициентом агрессивности (C4 и C5).
Стандарты
- Основа : ASTM A653/A653M
- Полимерное покрытие : ASTM A755/755M
- * Применяются технические условия :
COLORITE Hi-Build — это оцинкованная сталь с полимерным покрытием, представляющая собой высокопрочный материал, предназначенный для наружных работ, обладает хорошей формуемостью, устойчивостью к химическому воздействию и коррозии, подходит для условий окружающей среды с высоким коэффициентом агрессивности (C4 и C5). Краска представляет собой толстослойную полиуретан-полиамидную систему, которая наносится на оцинкованную основу, минимальная масса цинка которой составляет 275 г/м2. Толщина сухого слоя краски составляет от 60 до 120 микрон в наружном слое.
Основа
Оцинкованная сталь, минимум G90 (275 г/кв.м) CS тип A и B, FS тип A и B, SS33, SS40 и SS50
Типовые применения
Кровельные и стенные панели для сооружений в прибрежных и промышленных районах.
Размеры: (для стандартной продукции)
| Толщина* (мм) | Ширина** (мм) |
| От 0,70 до 1,20 | От 50 до 1320 |
* Минимальная толщина для марки SS50 составляет 0,50 мм ** Ширина менее 1000 мм поставляется с резаной кромкой По вопросу конкретных размеров обращайтесь в отдел продаж и маркетинга.
| Предварительная обработка | Устойчивое к коррозии фирменное конверсионное покрытие. |
| Грунтовый слой | Универсальное грунтовое покрытие с ингибитором коррозии Толщина покрытия толстым слоем — 30 микрон |
| Верхний слой | По индивидуальной формуле. Толщина покрытия толстым слоем — от 30 до 90 микрон в верхнем или наружном слое. Верхний слой представлен во всех стандартных цветах системы RAL. Другие цвета поставляются по запросу. |
| Первый слой | Подложка по индивидуальной формуле 5–7 микрон Также может поставляться специальная подложка, пригодная для применения с пеной Нижний слой может быть в цвете верхнего слоя, толщина сухого покрытия (DFT) согласно требованиям. |
| Глянец (60˚) | Номинальный блеск 20–30 %(60˚) По запросу возможен другой уровень блеска |
Гарантированные свойства покрытия
| Испытание | Метод испытаний | Описание | Результаты |
| Твердость (карандаш) | ASTM D 3363 | Карандаш | H или тверже |
| Адгезия — испытание на изгиб | ASTM D 4145 | Испытание на изгиб | 1T или менее (без отслаивания) |
| Гибкость | ASTM D 4145 | Испытание на изгиб | 1T или менее (трещины отсутствуют) |
| Адгезия — испытание ударом по обратной стороне | ASTM D 2794 | Определение адгезии методом решетчатого надреза | > 10 Дж |
| Определение адгезии методом решетчатого надреза | ASTM D 3359 | Удар по обратной стороне | > Без снятия краски |
| Глянец 60˚ (%) | ASTM D 523 | Глянец | 20 – 30 |
| Разница в цвете | ASTM D2244 | Светлые цвета | Δ E – ≤1.0 |
| Средние цвета | Δ E – ≤ 1.5 | ||
| Темные цвета | Δ E — ≤2.0 / Визуальное совпадение | ||
| Металлический | Визуальное совпадение |
Ожидаемые эксплуатационные характеристики продукции
| Свойство | Метод испытаний | Описание | Результаты |
| Стойкость к УФ-излучению (QUV-A) ASTM G53 | Продолжительность воздействия | 2000 часов | |
| ASTM D2244 | Изменение цвета | DE Hunterlab — Светлый цвет ≤3 Пром.цвет ≤5 Темный цвет ≤7 | |
| ASTM D4214 | Белые пятна | Диапазон ASTM 6 | |
| ASTM D523 | % сохранения блеска | ≥ 50 | |
| Естественное воздействие воды ASTM G7 | Продолжительность воздействия | 15 лет ( C4 & C5) | |
| ASTM D2244 | Изменение цвета (не вертикальное) | DE Hunterlab — Светлый цвет ≤5 Пром.цвет ≤8 Темный цвет ≤12 | |
| ASTM D4214 | Белые пятна | Диапазон ASTM 6 | |
| ASTM D523 | % сохранения блеска | ≥ 50 | |
| Сопротивление коррозии (солевой туман) ASTM B117 | Продолжительность воздействия | 2000 часов | |
| ASTM D714 & ASTM D1654 | Плотность вспучивания, размер и ползучесть коррозии | Плотность вспучивания — небольшая, размер пузырей ≥8 Распространение ржавчины от царапины ≤2mm | |
| Влагоустойчивость при 38± 1°C ASTM D 2247 | Продолжительность воздействия | 1000 часов | |
| ASTM D714 | Плотность вспучивания, размер и ползучесть коррозии | Плотность вспучивания — небольшая, размер пузырей ≥8 | |
Стойкость к абразивному воздействию |
ASTM D 968 | Falling sand Испытание | 110 ltrs for 60 µm |
| ASTM D 4060 | Прибор Тэйбера 1000 г абразивные диски CS10 | ≤30 мг на 1000 циклов | |
| ISO 1518 | Царапины | ≥ 3000г | |
| Теплостойкость (ECCA T13) | ASTM D2244 | 90°C — 700 часов или 60°C — 1000 часов | ΔE ≤ 2.5 , ΔГлянец ≤ 5% |
| Тест Кестерниха | ASTM G87 | Количество циклов | 10, 15 и 20 циклов для 60, 90 и 120 микрон — существенное вспучивание отсутствует. Ламинация кромки <2 мм |
| Устойчивость к химическому воздействию (кислота и щелочь) | AAMA 621 | HCL, HNo3 & H2So4 | Отсутствие выцветания/вспучивания |
| Resistance to solvents | ASTM D1308 | Solvent | Отсутствие выцветания/вспучивания |
| Огнестойкость | BS 476 Part 7 | Огнезащитная эффективность | Класс М0 |
